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金屬轉子流量計在反滲透膜處理設備設計方案中的探討

更新時間:2019-12-17   點擊次數:681次

滲透膜指高分子材料制成具有選擇性的半滲透性薄膜,這種膜在壓力作用下,能夠將溶液中的水和其他鹽類、微生物、有機物等進行過濾,從而達到分離、純化的目的。滲透膜具有耗能低、工藝簡單、操作方便、耗能低等優點,因此廣泛應用。近年來,膜產業在我國發展迅速,已經滲透到環境保護、工業生產、新能源開發、水資源、醫學等多個領域,對傳統工業改造節能減排具有重要意義。

1 膜設備設計準則

1. 1 設備需滿足客戶處理要求

           不同行業對膜的要求也不同,所以膜設備在設計的時候,要根據膜的用途和類型進行設計金屬轉子流量計,讓膜設備能夠滿足工業生產需求。

1. 2 占地面積非常優化

           膜設備一般用來處理工業廢水,要經過污水池、格柵、調節池、清水池等,在設計的時候,一定要結合工廠實際情況,降低膜設備的占地面積,提高設備的運行效率。

1. 3 主要配件的合理性選擇

           膜系統的承壓設備受到主體部件的影響,承壓設備壁厚受到軸向應力、環向壓力等影響,在選擇的時候,根據用戶生產產品的類型、生產工藝、處理流量等要求,選擇合理的配件。

1. 4 節能

           工業膜設計的時候,不僅要滿足用戶需求、優化占地面積、選擇合適的配件,而且還要具備節能優勢。在設計的時候,提高設備的滲透性能。根據反滲透處理設備性能指標,膜處理設備的脫鹽率≥95%,原水回收率見表 1。

原水回收率

原水回收率

1. 5 外型大氣美觀

           設備設計要合理,外觀結構要美觀、大氣,設備主機架安裝牢固、接縫處平整,水平和垂直方向的公差符合國家相關的技術標準,金屬轉子流量計外層要保持均勻、美觀、牢固、沒有劃痕。

2 膜設備配件選用

           工業膜系統由滲透膜、反應器、水泵、膜組件等多個元件構成,在設計工業膜系統時,要根據工業膜的生產工藝、除鹽率等要求,合理配置系統各個配件,才能有效的提供膜系統工作效率。

2. 1 水泵

           --,工業膜選擇水泵的性能必須滿足裝置流量、壓力、溫度、吸程、揚程等工藝參數要求。第二,要滿足介質特性的要求。第三,機械方面可靠性、噪聲低、振動小。按照計量要求,選擇計量泵;揚程要求比較高,如果流量小且沒有合適的小流量揚程離心泵,則選擇復合泵;如果揚程要求比較低,流量比較小,則選擇軸流泵和混流泵;如果介質大于 650—1000m ㎡/s 時,則可以選擇轉子泵和螺桿泵;介質含氣量在75%左右,則可以選擇旋渦泵。

2. 2 閥門

           工業生產過程中,被調節的介質不同,有的壓力比較大、有的流量大、有的具有腐蝕性,因此必須根據介質的類型、流量大小、生產工藝條件和控制要求選擇調節閥門。如果是大口徑、大流量、濃濁漿或者懸浮顆粒的介質,則選擇氣動薄膜調節閥門;如果介質為高粘度、含有懸浮顆粒的介質,并且需要直角進行連接時,則選擇流路簡單、阻力小、易沖洗的氣動薄膜角型調節閥;如果介質中含有低濃度的鹽酸,對金屬轉子流量計設備具有一定的腐蝕性,則選擇球閥,可以延長設備的使用時間。

2. 3 管路

           膜設備各個部件的連接管路應該保持平滑、平整、嚴密、不滲透,管道安裝走向合理、平直,符合生產工藝的要求,接縫處沒有滲漏,塑料管道、閥門連接處、金屬管道的安裝和焊接都應該符合 HG2050 安裝規定。

2. 4 電控

           電控系統設備必須符合國家工業生產標準,便于安裝和操作。電控裝置比較靈敏,如果系統遇到故障立即停止,并且立即啟動安全保護裝置。所有配備的儀器儀表精度必須符合膜處理設備的生產需求,操作盤、電控柜、泵等設備必須設置一定的安全措施,確保電氣安全。

2. 5 溫控、壓力控制

           溫控器選擇的時候首先考慮到溫控器的輸出功率,溫控器的輸出功率,就是輸出電壓乘以輸出電流。考慮到控制設備的運行功率,溫控器的運行功率必須大于設備運行的功率,否則會造成溫控器溫度升高,引起起火。一般來說被控設備的功率占溫控器輸出功率的 90%,不能滿額運行。比如溫控器的輸出電壓為 220V,輸出電流 10A,那么溫控器的輸出功率就是 2200W,那么被控設備的功率要≤2200W。

2. 6 膜組件

           膜組件就是在一定技術要求下,將膜組件組裝在一起的組合構件。常見的膜組件形式為:管式膜和板式膜。膜組件設備可以直接放置在處理池中,有利于原廠或者新廠的改建和擴建,并經過**的計算和設計,降低膜污染并延長膜使用時間。后期可以根據客戶的需求,對膜組件機進行擴建,降低企業初期建設成本。同時通過膜組件的優化,讓用戶隨時可以調節水量,這種膜組件的安裝方式簡單、施工周期短。能非常大限度節約資金。

2. 7 清洗系統

           膜處理設備通過 PCL 控制系統可以實現線上清洗,并結合膜材料的特性,通過氣水反沖洗技術和錯流技術,延長 RO、NF 等的清洗周期,這種清洗方式將清洗周期從傳統的 3 個月,延長到 3 年以上,大大提高了清洗效率,延長了設備的使用時間,而且這種線上清洗系統占地面積小。

3 膜設備設計方法

           工業膜設備設計要根據工廠每天生產量、需要處理的污水量、平均流量、控溫方式、壓力等各項數值,設計工業膜的面積。

3. 1 設計依據

           膜設備設計依據是根據工廠每天的處理量(m 3 /d),平均流通量(L·m-2 ·h -1 ),PH 值,處理溫度、控溫方式、濃縮倍數、清洗方法和時間以及壓力和壓差設計。

3. 2 產能計算

           計算工業生產所需膜的總面積公式為:A 總 = W/T·J·K;其中:W 表示產量(m 3 /d),T 代表工作時間(h/d),J 代表膜通量(m 3 /h·㎡),k 表示系數(K =0. 7—0. 8)。假如設計產量為 10m 3 /d,生產時間為 16 小時,膜通量為 0. 15,那么所需膜的總面積則為 10/16 × 0. 15 ×0. 8 =5. 2m 3 。

4 反滲透膜處理廢水工業設備設計方案

4. 1 反滲透膜的選擇

           反滲透膜的基本性能要滿足單位面積膜透水的速度、除鹽率;膜的強度大、耐密壓;膜的化學穩定性好,不容易受到微生物的污染、耐酸堿能力強、使用壽命長等要求。

4. 2 反滲透膜的性能

           反滲透膜材料中有 PA 膜、CA 膜、TFC 膜等膜,不同的膜其脫鹽率和特性也不同。PA 膜脫鹽率是 95%,不容易被微生物侵蝕,但是設備功率大,耗電量大,電費比較高;CA 膜脫鹽率在 95%,但是隨著使用時間的延長,脫鹽率也在逐年下降,且很容易受到微生物的侵蝕,膜的壽命只有三年,耗電量高;TFC 膜脫鹽率比 PA 膜、CA 膜脫鹽率都高,其脫鹽率達到了 98%,膜的脫鹽率不會隨著時間的推移而不斷降低,在 PH值為 4—12 之間都可以運行,不容易被水解,產水量不會隨著時間的變化改變,設備壓力低,而且耗電量低,使用時間一般在 5 年以上,但是設備價格高。綜合考慮經濟性、節能型使用 TFC 膜。

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